1. Niska odporność na płyny.
2. Siła zewnętrzna wymagana do otwierania i zamykania jest niewielka.
3. Kierunek przepływu medium nie jest związany.
4. Przy pełnym otwarciu erozja powierzchni uszczelniającej przez czynnik roboczy jest mniejsza niż w przypadku zaworu odcinającego.
5. Porównanie kształtów jest proste, a technologia odlewania jest dobra.
Wady zasuwy
1. Całkowity wymiar i wysokość otworu są duże.Sprzęt wymaga dużej przestrzeni.
2. W procesie otwierania i zamykania występuje względny konflikt pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi, który na krótko powoduje zarysowania.
3. Zasuwy mają zwykle dwie powierzchnie uszczelniające, co utrudnia obróbkę, szlifowanie i naprawę.
Rodzaje zasuw
1. Można go podzielić zgodnie z planowaniem barana
1) Zasuwa równoległa: powierzchnia uszczelniająca jest równoległa do pionowej linii bazowej, to znaczy dwie powierzchnie uszczelniające są równoległe do siebie.
Wśród zasuw równoległych bardziej powszechne jest planowanie z klinem oporowym.U podstawy dwóch zasuw znajduje się obustronny klin oporowy.Ten rodzaj zasuwy nadaje się do zasuw niskiego ciśnienia średniego i małej średnicy (dn40-300mm).Pomiędzy dwoma siłownikami znajdują się również sprężyny, które mogą wywierać siłę wstępnego dokręcania, co sprzyja uszczelnieniu siłownika.
2) Zasuwa klinowa: powierzchnia uszczelniająca tworzy kąt z pionową linią podstawową, to znaczy dwie powierzchnie uszczelniające tworzą zasuwę w kształcie klina.Kąt nachylenia powierzchni uszczelniającej wynosi zwykle 2°52', 3°30', 5°, 8°, 10° itd. Wielkość kąta zależy głównie od wklęsłości wypukłej o temperaturze medium.Generalnie im wyższa temperatura pracy, tym większy powinien być kąt, aby zmniejszyć możliwość zaklinowania się przy zmianie temperatury.W zasuwie klinowej występuje zasuwa pojedyncza, zasuwa podwójna i zasuwa elastyczna.Zasuwa klinowa z pojedynczą zasuwą charakteryzuje się prostym planowaniem i niezawodnym działaniem, ale wymaga dużej dokładności kąta powierzchni uszczelniającej, która jest trudna do obróbki i naprawy, i może zostać zaklinowana przy zmianie temperatury.Zasuwy klinowe z podwójną zasuwą są szeroko stosowane w rurociągach wodnych i parowych.Jego zalety to: dokładność kąta powierzchni uszczelniającej musi być niewielka, a zmiana temperatury nie jest łatwa do spowodowania zaklinowania.Gdy powierzchnia uszczelniająca jest zużyta, można ją wyściełać w celu kompensacji.Jednak ten rodzaj planowania ma wiele części, które łatwo sklejają się w lepkim medium i wpływają na szczelność.Co ważniejsze, górne i dolne przegrody łatwo rdzewieją po długotrwałym użytkowaniu, a tłok łatwo spada.Elastyczna zasuwa klinowa, która ma proste planowanie zasuwy klinowej z pojedynczą bramą, może wytworzyć niewielką ilość elastycznego odkształcenia, aby zrekompensować odchylenie w obróbce kątowej powierzchni uszczelniającej i poprawić techniczne dzięki wykorzystaniu * korzyści i ma został wybrany przez wielu.
2. Zgodnie z planowaniem trzpienia zaworu zasuwę można podzielić na
1) Zasuwa z trzpieniem wznoszącym: nakrętka trzpienia zaworu znajduje się na pokrywie zaworu lub wsporniku.Podczas otwierania i zamykania zasuwy obróć nakrętkę trzpienia zaworu, aby zakończyć podnoszenie trzpienia zaworu.Ten rodzaj planowania jest korzystny dla smarowania tłoczyska zaworu, a stopień otwarcia i zamknięcia jest oczywisty, dlatego jest szeroko stosowany.
2) Zasuwa z trzpieniem niewznoszącym: nakrętka trzpienia zaworu znajduje się w korpusie zaworu i bezpośrednio dotyka medium.Podczas otwierania i zamykania nurnika, obracaj drążek zaworu.Zaletą tego planu jest to, że wysokość zasuwy zawsze pozostaje niezmieniona, więc przestrzeń sprzętowa jest niewielka.Nadaje się do zasuw o dużej średnicy lub ograniczonej przestrzeni sprzętowej.Takie planowanie powinno być wyposażone we wskaźniki otwarcia i zamknięcia wskazujące stopień otwarcia i zamknięcia.Wadą tego planu jest to, że gwint trzpienia nie tylko nie daje się nasmarować, ale także jest bezpośrednio erodowany przez medium i lekko uszkodzony.
Średnica zasuwy jest skrócona
Zakładając, że średnica kanału w korpusie zaworu jest inna (zwykle średnica przy gnieździe zaworu jest mniejsza niż przy połączeniu kołnierzowym), nazywamy to skróceniem ścieżki.
Zmniejszenie średnicy dryfu może zmniejszyć rozmiar części i siłę wymaganą do otwierania i zamykania.Razem może rozszerzyć planowanie aplikacji części.
Po zmniejszeniu średnicy dryfu.Zwiększa się opór płynów.
Czas publikacji: 09.05-2022